En 10 ans la société a doublé son chiffre d’affaires, ainsi que sa superficie pour atteindre près de 3000m².
Certifiée ISO 9001 depuis 1994, notre entreprise a obtenu sa certification ISO 13485 en 2001 pour la fabrication des dispositifs médicaux implantables, puis en 2003, la certification EN ISO 9100 qui lui permettra de servir le marché aéronautique, représentant aujourd’hui 50% de notre Chiffre d’affaires, tandis que notre part d’exportation se maintient entre 18 et 20 %, centrée sur le secteur médical en Europe et au Japon.
Actuellement la société travaille sur un chantier majeur :
Le lancement d’une démarche Lean dans l’optique d’atteindre les exigences toujours plus importantes de nos clients en terme de qualité et de délais de livraison.
En tournage, Supermétal réalise des pièces en partant de barres pour les diamètres de 1 à 65mm et en lopins pour les dimensions plus importantes (Environ 200 mm en fonction du type de matériaux), tandis qu’en fraisage les usinages sont réalisés à partir de lopins uniquement, avec une capacité allant jusqu’à 150mm au cube.
Nous fabriquons des pièces primaires ou traitées et des sous-ensembles suivant les cahiers des charges de nos clients. Nous proposons également des réalisations de kits, ou de produits finis emballés et étiquetés, ainsi qu’un service des méthodes et d’études en veille technologique permanente.
Notre réseau de sous-traitants est connu pour des opérations de rectification, de rodage, de traitements thermiques ou de surface, de soudure, de peinture, de bobinage… Tout est réuni pour offrir un service performant sur mesure et des solutions globales avec un respect des délais.